Certaines collaborations dépassent la simple relation commerciale pour devenir de véritables moteurs d’innovation. Depuis 2016, Métal Performances et Haemers Technologies évoluent de concert, portées par des avancées technologiques partagées. Ce partenariat historique se concrétise aujourd’hui par la fabrication de deux nouveaux conteneurs spécifiques destinés à la dépollution des sols. Retour sur une synergie où notre maîtrise de la chaudronnerie soutient, depuis près de dix ans, les ambitions environnementales d’un acteur clé de la transition écologique.
Un accompagnement technologique mutuel depuis 2016
Notre relation avec Haemers Technologies a débuté alors que l’entreprise, initialement connue sous le nom de TPS, était en pleine phase de structuration. Nous les avons accompagnés dès leurs premiers projets d’envergure, comme le chantier complexe de Gela en Sicile.
Au fil des années, nous avons fait évoluer notre outil de production pour suivre la complexité de leurs besoins. L’investissement de Métal Performances dans la découpe laser tube a été directement impulsé par cette collaboration. Cette technologie nous permet aujourd’hui d’optimiser la précision et la rapidité de fabrication des structures tubulaires spécifiques nécessaires à leurs procédés de traitement thermique.
Qui est Haemers technologies ?
Spécialiste de la désorption thermique, Haemers Technologies développe des solutions pour traiter les sols pollués directement sur site. Leur technologie repose sur des brûleurs haute performance qui extraient les contaminants de manière efficace. Pour soutenir cette recherche d’efficacité énergétique, nous les aidons à concevoir des structures capables de supporter des contraintes thermiques et mécaniques extrêmes, tout en restant mobiles pour une utilisation sur des chantiers internationaux.
Défis techniques : des unités sur-mesure de 17 tonnes
Le projet actuel porte sur la fabrication de deux unités massives, pesant entre 15 et 17 tonnes chacune. Ces structures sont de véritables outils techniques :
Récupération de chaleur : La terre est désormais traitée directement à l’intérieur du conteneur pour maximiser l’efficacité énergétique du procédé.
Robustesse : L’intégration de ciment réfractaire et de configurations de piquages spécifiques porte le poids total à 18 tonnes lors du transport.
Précision industrielle : Nous transformons des concepts complexes en structures robustes, garantissant une fiabilité totale sur le terrain.
Défi logistique et transport hors norme
La fabrication de ces équipements d’envergure et leur transport vers Israël représentent de vrais défis techniques et logistiques pour nos équipes. Nous sommes heureux de poursuivre cette relation avec notre partenaire belge sur des projets à portée internationale.
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En résumé :
Depuis 2016, nous travaillons avec Haemers Technologies. Nous fabriquons aujourd’hui deux unités de dépollution de 17 tonnes.
Ces structures sur-mesure optimisent la récupération de chaleur pour traiter les sols pollués. C’est un défi technique que nous relevons pour agir concrètement pour l’environnement avec nos partenaires.
